1. Vähennä seisokkien määrää ja romun määrää
Ikkunoiden kiinnityskoneen tuotantolinjan epänormaali seisokki tuottaa paljon jätetuotteita, ja se aiheuttaa tuotannon tehokkuuden laskun ja nostaa tuotantokustannuksia. Viiden elementin, ihmisen, koneen, materiaalin, menetelmän ja ympäristön mukaan selvitä laattalinjan seisokkien ensisijainen syy ja käsittele ne sitten yksitellen. Laattalinjan osalta tuotantokustannusten alentamiseksi on varmistettava kohtuullinen tuotantoaikataulu ja pyrittävä järjestämään saman laatutason kartonkien käsittely erilaisilla asiakastarpeilla tuottaa yhdessä. Tuotantokustannusten alentamiseksi tehokkaammin huomioidaan myös tekijöitä, kuten pahvilaatikon koko, jotta pahvilinjan tuottamaa jätettä voidaan minimoida. Lisäksi kartongin pinta-ala tulisi erityisesti laskea kartongin käsittelyalueen optimoimiseksi ja tarpeettoman materiaalihukan vähentämiseksi. Kun aallotus on ajoitettu, on tarpeen sijoittaa pohjapaperi, joka on samaa paperilaatua ja -leveyttä ja leveys leveästä kapeaan, jotta paperinvaihto- ja järjestysmuutosten määrä vähenee.
Seisokkien vähentämiseksi on välttämätöntä tehdä hyvää työtä laattalinjan laitteiden suojauksessa ja kunnossapidossa, antaa täysi peli laitteiden toiminnalle ja tuotannon tehokkuuden parantaminen on tehokas tapa vähentää tuotantokustannuksia naamioida. Huollon suorittavat käyttäjät ja niitä valvovat laitteet ja johtohenkilöstö, erityisesti mekaanisten laitteiden laakerit ovat sileät, jotta laite toimii hyvin. Toissijaisen suojauksen suorittaa laitesuojaushenkilöstö ja käyttäjä auttaa. Ensinnäkin kiinnitä huomiota käyntiin, käyntiin, laitehöyryn vuotamiseen ja laitteiden kunnon säätöön. Kunnostusta varten laiteosasto laatii yksityiskohtaisen huoltosuunnitelman ja toteuttaa sen laitteiden käytöstä aiheutuvien ongelmien mukaisesti. Niistä tavanomainen laitteiden huolto on erittäin tärkeä ja investointikustannukset pienemmät, mutta se on parempi tapa. Toisaalta se voi pidentää koneen käyttöikää ja suojata normaalia ja vakaata työtä. Toisaalta se myös vähentää mekaanisten vikojen todennäköisyyttä ja viattomien tuotteiden ulkonäköä. Se säästää myös työvoimaa ja aineellisia resursseja. Tämä on myös paikka kiinnittää huomiota laattalinjan kustannusten alentamiseen. On myös tarpeen kiinnittää huomiota laitteiden varaosien kohtuulliseen varastoon, ei vain pääoman käytön vähentämiseksi, vaan myös oikea-aikaisten korjaustarpeiden ja tuotannon varmistamiseksi.
2. Toteuta taitojen muutos ja käytä uusia taitoja
Tuotannossa päätekijä, joka määrää laattalinjan kapasiteetin, on "keskinopeus". Tällä hetkellä monet kartonkilaitteiden tuotantoyritykset ovat ottaneet käyttöön uusia ohjaustekniikoita optimoidakseen tehonjaon ja käytön laattalinjatuotannossa. Verrattuna samantyyppiseen laattalinjaan, nopea ikkunan kiinnityskoneen tuotantolinja voi helposti saavuttaa saman tuotantokapasiteetin ilman, että tuotannossa tarvitaan toistuvia nopeuden muutoksia, mikä voi säästää 20 prosenttia virrankulutuksesta ja vähentää huomattavasti jätemäärää tuotannossa. energian ja materiaalin kulutus. Laattalinjan vakaa työ varmistaa, että tulostettavan kartongin laatu on aina tasainen. Ei vain sitä, vaan samalla ylläpitokustannukset ovat erittäin alhaiset, mikä parantaa laitteiston sijoitetun pääoman tuottoa. Integroidun ohjauspaneelin ja ihmisen ja koneen välisen käyttöliittymän älykäs ja humanisoitu suunnittelu tekee laattalinjan käytöstä intuitiivisempaa ja yksinkertaisempaa ja vähentää tehokkaasti ylläpitokustannuksia ja työvoimakustannuksia.
Käyttämällä ikkunatarran tuotantolinjan tuotannonhallintajärjestelmää tuotantokustannusten hallitsemiseksi, laattalinjan tuotantotehokkuus voidaan laskea tarkemmin, koko tuotantolinjan nopeus voidaan synkronoida ja jätettä voidaan vähentää tehokkaasti. Automaattisen liitoskoneen käyttäminen liittämiseen vähentää huomattavasti pohjapaperin hukkaa ja voi lisätä nopeutta ja tuotannon tehokkuutta. Jos ajattelet kustannuksia, vähintään yksi automaattinen jatkoskone tulee asentaa vaneriprosessin eteen. Se, mihin on kiinnitettävä huomiota, on tuotannonohjausjärjestelmän valinta. Koska yrityksellä on monia tuotteita eri tuotannonhallinnan alaisina, valintatapa ei ole vain hintavertailu, vaan se, miten materiaalisäästön tarkoitus saavutetaan tarkasti, erityisesti paperinvaihdon tarkkuus . Lisäksi syöttötietokone ohjaa automaattisesti taikinan määrää paperin eri laadun ja nopeuden mukaan, jotta taikinaväli voidaan automaattisesti säätää pienemmäksi suurella nopeudella työskennellessä ja taikinan määrää voidaan lisätä asianmukaisesti, kun työskentelee alhaisella nopeudella. Säästät vähintään 15 prosenttia tahnan tilavuudesta. Lisäksi lämpötilansäätöosan osalta tietokone voi myös automaattisesti säätää esilämmityssylinterin kuivausaluetta paperin laadun ja ajoneuvon nopeuden mukaan varmistaakseen pahvin kovuuden.
